目前市场上面主要电子保护膜应用较多的是PET和PE材质基材。广东东立新材料科技股份有限公司生产的电子保护膜主要用于金属板材如铝塑板、不锈钢板、铝型材、铝天花、等，塑料板材如亚克力板、阳光板、PVC板材等和其他建筑装饰材料例如各种木板、石材、保温材料、玻璃、镜子；高分子粘结膜主要用于金属与塑料复合、金属与金属复合以及金属与其他材料复合的粘结膜；如铝塑板、铜塑复合材料，蜂窝板等。

一、电子保护膜材料结构
1、基材：是胶体的载体，实现电子保护膜仿刮，隔离，仿污等保护作用的主体，一般为以下塑胶材料：PET，PE，PP，OPP，PVC，PI，PEN，PEEK；
2、胶体：粘结基材和被贴物，主要有四类胶质：a.Acrylic；b.Silicon;c.PU;d.Rubber;
3、离型膜：保护胶体，防止其污染，粘尘。一般为PET材质，也有部分电子保护膜没有离型膜，在基材上表面做一层离型涂层；
4、涂层：各种电子保护膜涂层状况同胶体材料和电子保护膜功能有关，不尽相同。
二、基材材料特性
1、PE：材质柔软，易拉伸，不抗刮，耐温70℃，一般同微粘性EVA共挤形成自粘膜，静电电子保护膜及网纹膜材质为PE，一般用于金属板材电子保护膜，塑料板材电子保护膜及其他建筑装饰材料比较多。
2、PET：属聚酯薄膜，材料较硬，耐刮，易冲且，透光性好。
3、PP：学名聚丙烯，z早使用在市场上电子保护膜，现在应用很少，一般塑料袋为PP材质。
4、OPP：材质较硬，单轴拉伸，平行拉伸方面易发生撕裂，有一定阻燃性。
5、PVC：材质柔软，厚度较厚，透光性差，日久会发黄出油，含有CL，现在不被使用。
6、PI/PEN/PEEK:耐温260℃，用在高温制程中，价格较高。
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