1、表面保护膜产品虽然可以有效剥离但在型材表面残存有表面保护膜表现字样，这个问题在一些低等级的表面保护膜产品上经常出现，这是因为表面保护膜在与被保护型材之间进行结合的时候，遇有阳光水份等合适的环境，而发生的一种化合作用，这种化合作用目前还没有好的方法可以避免，因为它的再现没有有规律可寻，所以目前来说这个问题还没有好的办法可以避免生！只能有选材上和选择正规的生产厂家。避免类似问题发生。
      2、表面保护膜产品剥离困难，在型材产品安装完毕进行剥离时，表面保护膜无法有效剥离，究其原因有两种可能性，一是表面保护膜产品所用敏胶不是表面保护膜专用敏胶，如果是这样的话，表面保护膜在粘贴的时候当然效果非常好，但在剥离时就会非常困难，这也是一些非法的表面保护膜产品生产厂家所产表面保护膜的最常出现的问题，还有一种可能性就是表面保护膜母带所使用的材质太软，无法承受剥离时的拉力，在剥离时出现断裂现象，这是让用户非常头痛的问题。
      3、表面保护膜的脱胶问题，这个问题在型材表面保护膜上体现最多，当用户把型材安装施工完毕以后把表面保护膜从型材表面撕下来的时候，表面保护膜表现的粘胶并没有随着表面保护膜，而是残留在了型材产品上，这是用户最不愿意看到的，因为这非常麻烦，需要专人把这些胶水从型材上剐下来，特别费工费时，出现这种问题有多种可能性，最大的可能就是表面保护膜产品用的压力胶不符合规定，也就是太粘了，导致表面保护膜产品在被剥离时，外张力大于内阴力，而残留在了型材上。如果用户出现这种问题，可以用干净的抹布蘸取少许酒精，对残留的敏胶进行反复擦试，直到敏胶被擦试干净，不过需要注意的是在进行擦试的时候千万不要太用力，不然可能会影响型材产品的光洁度。
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