保护膜使用常遇见的一些问题
发布者:东立新材料 发布时间:2014-3-1 9:59:31
保护膜产品剥离困难,在型材产品安装完毕进行剥离时,保护膜无法有效剥离,究其原因有两种可能性,一是保 护膜产品所用敏胶不是保护膜专用敏胶,如果是这样的话,保护膜在粘贴的时候当然效果非常好,但在剥离时就 会非常困难,这也是一些非法的保护膜产品生产厂家所产保护膜的最常出现的问题,还有一种可能性就是保护膜 母带所使用的材质太软,无法承受剥离时的拉力,在剥离时出现断裂现象,这是让用户非常头痛的问题。
保护膜在使用一段时间以后中间表现良好,但两端翅起,出现这种现象的主要原因是保护膜在与所保护型材在粘 贴过程中,其拉伸程度较大,在帖好以后,遇高温环境,出现了不必要的回缩现象,这个问题多出现在南方客户 的产品上,因此PE保护膜在生产过程过应该注意环境温差对产品使用带来的影响,在粘贴过程中避免不必要的表 面拉伸。
用户反映最多的就是保护膜产品的脱胶问题,这个问题在型材保护膜上体现最多,当用户把型材安装施工完毕以 后把保护膜从型材表面撕下来的时候,保护膜表现的粘胶并没有随着保护膜,而是残留在了型材产品上,这是用 户最不愿意看到的,因为这非常麻烦,需要专人把这些胶水从型材上剐下来,特别费工费时,出现这种问题有多 种可能性,最大的可能就是保护膜产品用的压力胶不符合规定,也就是太粘了,导致PE保护膜产品在被剥离时, 外张力大于内阴力,而残留在了型材上。如果用户出现这种问题,可以用干净的抹布蘸取少许酒精,对残留的敏 胶进行反复擦试,直到敏胶被擦试干净,不过需要注意的是在进行擦试的时候千万不要太用力,不然可能会影响 型材产品的光洁度。
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