使用保护膜包装产品，可以大幅降低使用成本，其包装成本只有纸箱包 装的一半左右，热收缩膜的三成五左右，原木箱包装的一成五左右。此外，保护膜包装还可以降低工人劳动强度 ，提高包装档次和包装效率，未来有望成为我国包装市场的主力。全球对保护膜的需求在逐年增加，年增长速度约为6-7%，其中东南亚的增长速度约为15%左右。越来越多的东南亚厂家开始在我国寻找产品供应商，我国保护膜市场发展潜力巨大，前景十分看好。从国内几大保护膜生产大厂来看，保护膜的生产技术这几年没有太显著的发展，但随着茂金属聚乙烯的推广，以及客户对单耗成本要求的提高，保护膜的平均厚度已从刚开始的23μm 降到目前的17μm，最近有向15μm方向发展的趋势。在降低产品厚度这方面，只有进口设备才能胜任。在手工膜方面，出现了无纸管膜、预拉伸膜的新产品，目前都是围绕着进一步降低包装成本。
    一种包装背后意味着一个市场的消费群体。在国内，不光是大中城市，即便在村一级的销售网点，消费者的购买行为都置于各大领导企业高管的目光之下。如何能提供针对市场的解决方案，成为包装行业的突破口。那种以客户需要为导向而不去研究市场的企业会因跟不上客户的需求而被逐步淘汰，新销售业态需要包装解决新方案。传统意义上的系统包装方案如买包材送机器等，随着反不正当竞争法的实施而受到制约。但是市场上从来不拒绝整体的系统性解决方案。随着市场饱和度的增加，品牌产品逐渐在市场上占据了主导地位。如何在产品质量领先的同时在包装上也能体现出品牌价值，成为市场对包装行业的新要求。单纯的产能提升和成本降低会逐渐感受到市场的压力，而差异化，个性化的包装解决方案会成为发展的趋势。
    保护膜开发功能性是取得进展以及国内起步比较得晚得，同时对于生产感光得材料以及绝缘材料是逐步向包装基材发展的、其中也包括了薄膜市场的60%以及电器的专用膜占23%感光材料占10%以及制图及装饰膜占5%。保护膜材料在工业领域的应用更是发展迅速，对保护膜的品质以及特性也提出了更高的要求，保护膜的研制与应用主要兴起于七十年代初日本、美国及欧洲一些国家，经过几十年的发展，现已在机械、仪表、电子、船舶、建筑材料及汽车制造等行业获得了广泛的应用。
    在众多产品保护膜中，保护膜是最具有发展前景的一种，新型发展的保护膜，以广泛用于防伪包装里面，比如一些高强度保护膜，高透明保护膜，低雾保护膜等。还有一种保护膜一般都用在电器产品当中，比如电脑，手机等电信行业。通过更多的开发，生产了热封保护膜，它主要用于保鲜食品跟冷冻食品的包装市场。市场上有一种标签贴膜的，这种就是来源于热收缩保护膜了，保护膜的多种多样，它们每一种保护膜的用途都是不一样的，保护膜与我们的生活息息相关，在市场上占有绝对的需求量。
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