首先我们要找清楚出现这个问题的原因，以下
    1、不一样批次的油墨添加粒度检查目标，严格控制，特别满底油墨种类粒度及粒度散布在规范规模外的不选用；选择you秀的稳定的供货商。　
  　2、选用电子保护膜专用粘合剂。电子保护膜复合专用粘合剂的外表张力较低，在胶水层外表的涂布铺展作用显着优于通用粘合剂。选用胶水胶会十分易于控制胶液的流平，有较理想的涂布状况。单从粘合剂涂布状况上讲，选用电子胶可消除了白点景象发生的可能。
　　3、胶液的粘度与网线辊线数有b定的匹配联系，超出匹配区间太大会损坏胶的涂布状况，构成“白点”的发生更令人重视。　　
    4、选用电子保护膜涂胶方式。一般选用的涂布技术是打印膜（油墨面）涂胶，这儿选用特殊涂布办法，避免了乙酯对油墨层的浸透不均的疑问，避免了乙酯对油墨层的浸透不均的问题，同时涂布的粘合剂能够充沛均匀地掩盖胶层外表，这样能够ji好地消除白点。但这种技术有它很大的局限性，首要，只限于VMPET的复合，而其它电子保护膜在烘箱中受热的影响在张力的作用下，会拉伸变形；其次，将牺牲b定的剥离强度。　
    5、软包装公司b须坚持涂布辊的定期清洁准则，掌握准确的涂布辊清洁办法。在出产满白底或浅底色打印膜时，要注意两点，首要，出产前将刮刀、涂布辊、展平辊等完全清洁。　
  　6、应做到粘合剂的完全枯燥。因镀铝的阻隔性比较好，如在复合膜中粘合未完全枯燥，那么复合膜在进入熟化室后，残留的大量溶剂需迅速地释放出来，在电子保护膜阻隔下，势b构成汽泡。甚至会呈现下机时没有白点，而熟化后呈现白点的现象。
    文章整理：电子保护膜