不同的表面需要不同的粘性。根据表面和压力不同，粘性上升速度有所不同，一般应放置足够时间后再剥离电子保护膜才能确定粘性是否合适。使用橡胶和丙烯酸的电子保护膜的效果是不同的。橡胶比较软，丙烯酸则比较硬，一般首先考虑橡胶型电子保护膜，然后是丙烯酸型电子保护膜。
　　对一给定的表面，选择适当的胶和粘性是极其重要的，后续的加工步骤则是决定粘性的关键。后续加工一般有弯曲、冲压。一般光滑表面选用低粘电子保护膜，粘性为0.9N/cm;
　　中等粗糙表面选用中粘电子保护膜，粘性为1.2N/cm; 非常粗糙表面选用高粘电子保护膜，粘性为1.5N/cm；需要进行镭射切割的话，由于电子保护膜遇热收缩，所以应选用特高粘的电子保护膜，粘性为1.9N/cm。基本原则是：“粘性适当即可”
　　对于要进行弯曲的板或厚的板（４ mm厚的板材），我们推荐至少80 um 的电子保护膜；越厚的电子保护膜需要越高的粘性。在弯曲时，压力不能集中在一个位置，否则电子保护膜会破损。工具必须根据材料的厚度（包括电子保护膜的厚度）来调整。冲孔时要避免用油，否则会留残胶。

　　除了粘性以外，用户还需测试电子保护膜的抗张强度和延伸率，以确保电子保护膜的柔韧性和强度能达到要求。
　　由于每一个用户需要保护的表面和使用电子保护膜的方法各不相同，用户正式使用电子保护膜前需要进行测试产品和试用。根据被贴表面的结构和后续加工工艺来选择z合适的粘性，。检验的标准：在给定的时间内，电子保护膜被撕走时，不应留残胶；工人能比较容易的撕走电子保护膜。
　　残胶处理：只要经过严格的挑选及实验室测试，电子保护膜不会残胶，但如果电子保护膜贴的时间过长或在贴有电子保护膜的表面施加过大的压力，也会留残胶。所以选择即不会破坏涂层，又能有效溶解胶体的有机溶剂来清洗。我们不推荐甲苯,因为它危害健康。
　　结论：由于用户对电子保护膜的了解不够，经常会选错、用错电子保护膜，只要经过严格的实验和专业人员的把关，就能准确的把握电子保护膜的脾气，电子保护膜铝塑复合板的表面有不增加任何烦恼。
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